HygienaTM bringt neues innovatives RapiScreenTM-Getränke-Kit für den ultraschnellen Nachweis mikrobieller Kontamination auf den Markt

Hygiena stellt ein neues, ultraschnelles mikrobielles Screening-Kit vor, das mithilfe des Innovate-Systems leistungsstarke Tests für Getränke mit niedrigem pH-Wert bietet. Das RapiScreen Getränke-Kit liefert Qualitätskontrollergebnisse in weniger als 30 Minuten nach der Inkubation der Probe, sodass Hersteller die Produktqualität für eine schnelle Freigabe der Produkte bestätigen können. Dieses neue System verkürzt die Produkthaltezeit von 4 bis 10 Tagen auf 1 bis 2 Tage, was den Lagerumschlag und den Cashflow wesentlich verbessert. Darüber hinaus ist es speziell auf eine starke Pufferkapazität ausgelegt, um den oft komplexen, säurehaltigen Inhalt von Fruchtsäften zu neutralisieren. Das Kit wurde auch für eine breite Palette von Matrizen jenseits von Fruchtsäften validiert, darunter pasteurisierte UHT-Produkte, Tees, Energydrinks, Smoothie-Mischungen und Gewürze.

Das Innovate-System kann mikrobielle Kontaminationen viel schneller nachweisen als herkömmliche Kulturmethoden. Nach einer 24- bis 48-stündigen Inkubation können Ergebnisse in weniger als 30 Minuten erzielt werden – und zwar für jeweils 1 bis zu 96 Proben. Das System arbeitet mit einem einfachen dreistufigen Verfahren, das die Einrichtung des Tests erleichtert und den Zeitaufwand des Technikers reduziert. Das System verfügt außerdem über die RapiScreen ATP-Biolumineszenztechnologie, die aufgrund ihrer Schnelligkeit und der eindeutigen Ergebnisse (Vorhandensein/Nichtvorhandensein) für das Screening von Molkerei- und Getränkeprodukten als Industriestandard gilt. Durch den ATP-Test entfällt die Notwendigkeit einer 4-10-tägigen Platteninkubation, was die Produktionszeiten drastisch verkürzt.

Hygiena investiert kontinuierlich in matrixspezifische Validierungsstudien, optimierte Pufferkapazitäten und schnelle Analysemöglichkeiten, damit Lebensmittel- und Getränkehersteller weiterhin Spitzenleistungen erzielen können. Die RapiScreen Kits wurden an Rohstoffen, prozessbegleitenden Formulierungen und Fertigprodukten in der Milch-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie validiert. Während die Innovate-Plattform in der Vergangenheit zum Testen von Molkereiprodukten und Milchalternativen verwendet wurde, erstreckt sie sich nun auch auf Getränkeprodukte wie stark säurehaltige Fruchtsäfte.

„Mit der ständig wachsenden Getränkeindustrie wächst auch der Bedarf an schnellem Qualitätsmanagement und frühzeitigen Präventivkontrollen, um das Risiko einer Produktkontamination zu verringern. Dank der Automatisierung des Systems mit hohem Durchsatz können mehrere Produkte auf einer einzigen Mikrotiterplatte jede halbe Stunde getestet werden. Nachfolgende Assays können sogar vorbereitet werden, während das System in Betrieb ist, um einen reibungslosen Ablauf der hochvolumigen Prozesse zu gewährleisten. Durch die Verkürzung der Zeit bis zum Vorliegen von Ergebnissen können Einrichtungen den Bedarf an Lagerbestand, Lagerraum und Sicherheitsbeständen reduzieren, was zu erheblichen Einsparungen führt, die sich positiv auf das Endergebnis auswirken“, so Steven Nason, CEO von Hygiena.

„Als globaler Anbieter für die größten und kleinsten Lebensmittel- und Getränkehersteller auf der ganzen Welt entwickeln wir seit mehr als 20 Jahren Instrumente, Kits und Software und bringen diese auf den Markt, um die Marken und Produkte unserer Kunden sowie die Verbraucher vor mikrobiellen Kontaminationen zu schützen. RapiScreen ist eine großartige Ergänzung unseres umfangreichen Portfolios an diagnostischen Lösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie und stärkt unsere Mission, Krankheiten vorzubeugen, Leben zu retten und die Welt zu einem sichereren Ort zu machen“, so Steven Nason abschließend.

Merkmale und Vorteile des Hygiena Innovate RapiScreen Getränke-Kits:
· Liefert branchenführende, matrixübergreifende Genauigkeit bei Getränken mit niedrigem pH-Wert
· Reduziert die Produktfreigabe um 2 bis 5 Tage und verringert so den Lagerbestand, den Platzbedarf und das Volumen der Sicherheitsbestände
· Vereinfacht den Betrieb durch ein rationalisiertes 3-Schritte-Verfahren und verkürzt die Arbeitszeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden
· Zusätzliche Pufferkapazität neutralisiert schwierige, säurehaltige Produkte
· Validiert für eine breite Palette von Matrizen
· Basiert auf einer Kerntechnologie, die seit über 20 Jahren in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie für mikrobielle Kontaminationen eingesetzt wird